Requisitos de inspección y tratamiento del procesamiento de poleas

Requisitos de inspección y tratamiento térmico del procesamiento de rodillos: 1. Tratamiento térmico de la piel del cilindro soldado: colocar en un horno de mesa y calentar a 550-560 grados (calentar a 550 grados a temperatura ambiente durante 4 horas, colocar a 550-560 grados durante 4 horas, enfriar naturalmente a temperatura ambiente durante 4 horas). El tratamiento térmico durante el procesamiento con rodillos tiene como objetivo principal mejorar las propiedades del material, como hacer que la superficie sea más dura y más resistente al desgaste mediante templado, endurecer el núcleo mediante templado y también eliminar la tensión interna generada durante el procesamiento para estabilizar las dimensiones. Estos tratamientos pueden extender la vida útil del rodillo varias veces y hacerlo más confiable durante el funcionamiento a alta velocidad.. 2. Inspección: la unión soldada entre la placa de conexión y el rodillo debe someterse a una detección de fallas no destructiva (detección de fallas por ultrasonidos, detección de fallas por partículas magnéticas).

Instrumentos de prueba: detector de fallas ultrasónico, detector de fallas de partículas magnéticas

Tratamiento térmico del eje del rodillo: 1. El tratamiento de enfriamiento del eje del rodillo (tratamiento de revenido) mejora principalmente el rendimiento mediante el "templado + revenido a alta -temperatura". En pocas palabras, el templado endurece el eje, mientras que el revenido a alta temperatura-lo hace menos quebradizo. De esta manera, puede soportar cargas pesadas sin romperse fácilmente. También puede eliminar las tensiones internas generadas durante el procesamiento, evitando deformaciones o grietas.. 2. Detección de fallas no-destructivas y pruebas de dureza.