Clasificación de limpiadores

Limpiador de caucho de aleación: instalado en el tambor principal, utiliza un marco de aleación y un cuerpo de caucho elástico para limpiar el material en la cinta transportadora, presentando una estructura simple y compacta.

Limpiador de poliuretano: instalado en el rodillo impulsor del transportador, el raspador está hecho de material de poliuretano, que tiene baja fricción, alta resistencia al desgaste y alta resistencia. Proporciona un efecto de raspado muy estable y es eficaz para eliminar partículas finas y materiales pegajosos que quedan en la correa.

Limpiador de banda tipo V-: instalado en la superficie no-de transporte en el extremo trasero de un transportador continuo, es necesario instalar un limpiador de banda vacío porque durante la operación del transportador, los materiales inevitablemente se derraman sobre la sección de retorno de la banda transportadora y entran al tambor de cola, lo que puede dañar la banda y el tambor.

Limpiador de cepillo giratorio: Utiliza un cepillo cilíndrico de nailon que gira en contacto con la superficie de la cinta transportadora para eliminar pequeñas partículas adheridas a la superficie de la cinta, logrando una limpieza profunda.

Limpiador de material raspador de poliuretano: en condiciones que mantienen una buena elasticidad, la resistencia al desgaste y la estabilidad mejoran a un nivel superior y la resistencia a la temperatura aumenta aún más. La mejora continua de nuevos materiales poliméricos y la modernización de los niveles de producción de raspadores son esenciales para mejorar la adaptabilidad.

Limpiador de tipo cerrado-: Proporciona un sellado eficaz para evitar la fuga de polvo y otros contaminantes, lo que lo hace adecuado para entornos con altos requisitos ambientales de trabajo.

Limpiador raspador: este es uno de los tipos más comunes de limpiadores, generalmente instalado en la cabeza o la cola de un transportador para eliminar el material que se ha adherido a la correa.

Limpiador de cepillo giratorio eléctrico: Utiliza un motor eléctrico para hacer girar el cepillo giratorio, eliminando así el material de la correa. Este tipo de limpiador es adecuado para sistemas transportadores grandes y puede proporcionar potentes capacidades de limpieza.

Limpiador de resorte: utiliza la presión del resorte para presionar la hoja raspadora firmemente contra la correa para lograr la función de limpieza. El limpiador de resorte tiene una estructura simple y es fácil de mantener.

Limpiador de cepillo: Utiliza un cepillo para hacer contacto con la superficie de la banda y elimina el material mediante una acción de cepillado. Este tipo de limpiador es adecuado para eliminar materiales más ligeros o menos pegajosos.

Aspiradora eléctrica: Utiliza un motor eléctrico para generar succión de vacío, que aspira el material de la correa a un recipiente de recolección. Este tipo de limpiador es adecuado para situaciones en las que es necesario evitar la generación de polvo.

Limpiador rotativo: Elimina el material haciendo contacto con la superficie de la correa mediante un movimiento giratorio. Este tipo de limpiador es adecuado para manipular diversos tipos de materiales.