Fundada en 2009, Baoke Machinery Co., Ltd, líder de clase mundial en el suministro de componentes para sistemas de cintas transportadoras, tanto en calidad como en cantidad. Baoke diseña y fabrica los rodillos y poleas más confiables y rentables, también suministramos bastidores.
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Limpiadores de Cinta Transportadora
El limpiador de cinta transportadora (raspador o barredor) se utiliza para limpiar los materiales adheridos a la cinta transportadora, disminuyendo así el desgaste excesivo de la cinta. La cuchilla del limpiador está fabricada en poliuretano. Tiene ventajas de bajo coeficiente de fricción, alta resistencia al desgaste y alta resistencia mecánica. El limpiador de cinta transportadora se utiliza ampliamente en las industrias de energía eléctrica, metalurgia, minería y otras.
Material | Poliuretano |
Dureza de la cuchilla (Shore A) | 90 |
Resistencia a la tracción | 31 MPA |
Elongación a la rotura | 4.1 |
Densidad | 1.11g/cm3 |
Ancho de la banda (mm) | 500, 650, 800, 1000, 1200, 1400, 1600, 1800, 2000, 2200. |
Ancho de la cuchilla (mm) | 385, 635, 785, 985, 1185, 1385, 1785, 1985, 2185. |
AOL(G) | 1200, 1300, 1500, 1700, 1900, 2100, 2300, 2500, 2700, 2900. |
Artículo | Descripción | Unidad | Resultado |
1 | Resistencia a la tracción | MPa | ≥45 |
2 | Elongación a la rotura | % | ≥700 |
3 | Pérdida por abrasión DIN | mm3 | ≤35 |
4 | Dureza Shore | SH A | 90±3 |
5 |
Transferencia de Material Mejorada
Un limpiador de cinta transportadora ayuda a eliminar residuos, derrames y contaminantes de la superficie de la cinta, asegurando una transferencia de material fluida e ininterrumpida. Al eliminar la acumulación y los bloqueos, el limpiador mejora la eficiencia del flujo de material, reduciendo el tiempo de inactividad y optimizando la productividad.
Vida Útil Prolongada de la Cinta
Mantener su cinta transportadora limpia es esencial para prevenir la acumulación de materiales abrasivos que pueden causar que la cinta se desgaste prematuramente. Una rutina de limpieza regular con un limpiador de cinta transportadora elimina eficazmente la suciedad, el polvo y otras partículas, prolongando en última instancia la vida útil de su cinta transportadora. Esto ayuda a disminuir los costos de mantenimiento y minimizar el tiempo de inactividad para reemplazos.
Rendimiento Mejorado del Transportador
Cuando una cinta transportadora se ensucia o contamina, puede provocar deslizamiento de la cinta, desalineación y una reducción del rendimiento general. Instalar un limpiador de cinta ayuda a mantener la alineación adecuada de la cinta, minimizando las posibilidades de atascos, derrames y averías del sistema. Esto promueve una operación fluida y eficiente del transportador, resultando en un rendimiento general mejorado.
Seguridad Mejorada
Los residuos acumulados en las cintas transportadoras pueden representar peligros de seguridad, como accidentes por resbalones y caídas, daños al equipo o incluso incendios. Al limpiar regularmente las cintas con un limpiador de cinta transportadora, puede crear un entorno de trabajo más seguro, reduciendo el riesgo de accidentes y garantizando el cumplimiento de las normas de seguridad.
Ahorro de Costos
Instalar un limpiador de cinta transportadora ofrece ahorros de costos a largo plazo. Al reducir el tiempo de inactividad, prolongar la vida útil de la cinta, prevenir daños al equipo y mejorar el rendimiento general del sistema, puede lograr una mayor eficiencia operativa y productividad. Los ahorros derivados de la reducción de costos de mantenimiento y reemplazo pueden tener un impacto significativo en sus resultados finales.
Cómo funcionan los limpiadores de cintas transportadoras
Detección de residuos
El sistema limpiador identifica acumulaciones o derrames en la superficie de la cinta, a menudo mediante sensores o inspección manual.
Activación del elemento de limpieza
El raspador o cepillo se activa, ya sea automática o manualmente, para entrar en contacto con la superficie de la cinta.
Eliminación de residuos
El elemento de limpieza raspa, cepilla o aspira los residuos, dirigiendo los desechos hacia contenedores de recolección o transportadores.
Descarga de residuos
Los residuos recolectados se expulsan en contenedores designados o áreas de eliminación, evitando la recontaminación.
Restablecimiento o mantenimiento del sistema
El limpiador se reajusta para el siguiente ciclo, con revisiones periódicas para garantizar un rendimiento óptimo.
Estos son la primera línea de defensa contra la acumulación de material en la banda transportadora. Generalmente se ubican en la polea motriz y utilizan un raspador para eliminar la mayor parte de los residuos de material. Los limpiadores primarios de banda están fabricados principalmente de poliuretano o carburo de tungsteno.
Ubicados después del limpiador primario, estos limpiadores realizan una acción de limpieza secundaria para garantizar que cualquier material restante sea eliminado.
Limpiadores de cepillo: Estos limpiadores utilizan cepillos giratorios para fregar los residuos de material de la superficie de la banda, siendo eficaces para aplicaciones con materiales pegajosos o adhesivos.
Limpiadores de cuchilla de aire: Estos limpiadores utilizan aire comprimido para soplar los residuos de material de la superficie de la banda. Son adecuados para aplicaciones con materiales ligeros o cuando no se pueden usar agua o productos químicos para la limpieza.
Estos limpiadores se ubican en la polea de cola y proporcionan una pasada de limpieza final para garantizar una mínima retención de material. Son particularmente útiles en aplicaciones de alta velocidad y alto tonelaje.
Los arados de banda se utilizan para desviar el material fuera de la banda transportadora antes de que se acumule. Son particularmente útiles para controlar el flujo de material y prevenir derrames.
Los limpiadores de cuchilla utilizan una cuchilla o raspador para eliminar la acumulación de material de la banda. Vienen en diversos diseños, incluyendo cuchillas de uretano, cuchillas de carburo de tungsteno y más, dependiendo de la aplicación específica.