La galvanización por inmersión en caliente-, también conocida como-recubrimiento de zinc por inmersión en caliente, es un método eficaz de prevención de la corrosión del metal que se ha utilizado ampliamente en instalaciones estructurales metálicas en diversas industrias.
La galvanización por inmersión en caliente-implica sumergir componentes de acero-eliminados de óxido a 600 grados. En el líquido de zinc fundido a alta-temperatura en ambos lados, se adhiere una capa de zinc a la superficie de los componentes de acero. El espesor de la capa de zinc no debe ser inferior a 65 μm para placas delgadas de menos de 5 mm, y no inferior a 86 μm para placas gruesas de 5 mm o más. Logrando así el propósito de prevención de la corrosión.
Larga vida útil, alto grado de producción industrializada y calidad estable. Por lo tanto, se usa ampliamente en estructuras de acero al aire libre que están sujetas a una corrosión atmosférica severa y son difíciles de mantener. Como una gran cantidad de torres de transmisión de energía, torres de comunicaciones, etc. En los últimos años, se ha producido un aumento significativo en el uso de placas de acero perfiladas en sistemas estructurales de acero ligero. La galvanización en caliente-también se utiliza comúnmente para prevenir la corrosión. El primer paso de la galvanización en caliente-es el decapado para eliminar el óxido, seguido de la limpieza. La ejecución incompleta de estos dos procesos puede dejar riesgos ocultos para la prevención de la corrosión. Por eso hay que abordarlo a fondo.