Tratamiento del eje con núcleo de metal: Incluye limpieza y preparación de la superficie para garantizar que la capa de poliuretano se adhiera firmemente. Es necesario quitar la capa de caucho vieja del núcleo de hierro del rodillo de goma y limpiar la superficie con un agente de limpieza.
Tratamiento de rugosidad superficial: la superficie del núcleo del rodillo de caucho se rugosa para aumentar el área de unión. Este paso puede incluir arenado, utilizando diferentes tipos de arena según el material del núcleo de hierro, para hacer la superficie más rugosa y mejorar el efecto de unión.
Aplicar imprimación: Después de que la superficie del rodillo esté completamente seca, aplique una capa de imprimación de poliuretano especializada, asegurándose de que la imprimación cubra uniformemente toda la superficie y espere a que se seque por completo.
Mezcla y recubrimiento: Mezcle el material de poliuretano uniformemente según una proporción determinada, luego use una brocha o raspador para aplicarlo sobre la superficie del rodillo. Durante el proceso de pegado es necesario controlar el espesor de la capa adhesiva para asegurar la uniformidad y evitar la formación de burbujas de aire o zonas omitidas. Para rodillos-de área grande, se puede utilizar un método de recubrimiento segmentado.
Curado: Una vez completada la aplicación del pegamento, debe esperar a que se seque el material de poliuretano. El tiempo de curado depende del tipo de material y de las-condiciones ambientales del lugar y, por lo general, oscila entre varias horas y varios días.
Pulido y procesamiento: Una vez completado el curado, se pule la superficie del rodillo para eliminar el exceso de goma y las partes irregulares, haciendo la superficie más suave. Procesado según las dimensiones y forma requeridas por el cliente; en algunos casos, es necesario mecanizar con un torno para lograr la forma deseada.