Las principales diferencias entre los raspadores de poliuretano y los raspadores de aleación radican en sus materiales, rendimiento, escenarios aplicables y costos de mantenimiento.
Material y rendimiento:
Limpiador de poliuretano: El poliuretano es un material suave y elástico que depende de su propia elasticidad para limpiar suavemente la superficie de la correa. Tiene alta elasticidad, resistencia al desgaste y resistencia a la corrosión, y puede adaptarse bien a la forma de la superficie de la correa, provocando menos desgaste en la correa. Adecuado para eliminar la mayoría de los accesorios en la superficie de la correa, como polvo de carbón y barro, pero su capacidad de limpieza para objetos más grandes y duros es relativamente débil.
Raspador de aleación: generalmente hecho de materiales de aleación (como carburo, acero de tungsteno o acero al manganeso), tiene una alta dureza, puede soportar una presión y fricción significativas y tiene capacidades de limpieza en profundidad. Puede eliminar poderosamente varios accesorios de la superficie de la correa, incluidos grumos duros y escamas, lo que resulta en un efecto de limpieza más profundo.
Escenarios aplicables:
Limpiador de poliuretano: Adecuado para aplicaciones de carga liviana a media, como granos, alimentos, pellets de plástico, etc., y escenarios donde la correa está hecha de caucho común o caucho estampado. Por ejemplo, cintas transportadoras en molinos harineros, líneas de envasado de alimentos y plantas de procesamiento de piensos. Adecuado para materiales que contienen polvo o partículas pequeñas sin impurezas punzantes y para aplicaciones donde la velocidad de la correa es inferior o igual a 2,5 m/s.
Raspador de aleación: diseñado específicamente para aplicaciones-de trabajo pesado en minería, metalurgia y materiales de construcción pesados, adecuado para transportar materiales abrasivos como minerales, ganga de carbón y escoria de acero. Adecuado para materiales como trozos de carbón, minerales y coque que tienen fuertes propiedades abrasivas o contienen impurezas agudas, en situaciones donde la velocidad de la correa es menor o igual a 4 m/s.
Costo de mantenimiento:
Limpiador de poliuretano: liviano, puede ser operado por una sola persona durante la instalación, altamente ajustable, con un ciclo de mantenimiento corto y bajo costo de reposición. Sin embargo, su resistencia al desgaste es relativamente débil y si el material contiene impurezas afiladas o se utiliza para transporte de trabajo pesado-, la placa raspadora puede desgastarse fácilmente y requerir reemplazo frecuente.
Limpiador de aleaciones: Pesado, requiere varias personas para instalarlo y, una vez fijado en su lugar, el ángulo es difícil de ajustar. Es necesario reemplazarlo por completo después del desgaste, lo que resulta en un largo ciclo de mantenimiento. Pero es extremadamente resistente al desgaste-y tiene una vida útil entre 8 y 12 veces mayor que la del poliuretano, lo que reduce la frecuencia de reemplazo.
