La barra de impacto es un accesorio que se utiliza en el punto de descarga de las cintas transportadoras. Puede reducir eficazmente el impacto en la cinta transportadora cuando caen materiales, protegiendo la cinta transportadora de daños. El siguiente es el proceso de fabricación de la barra de impacto:
La barra de impacto se fabrica uniendo tiras de goma de impacto (comúnmente conocidas como pizarras negras) y polietileno de ultra-alto-peso molecular-(comúnmente conocido como pizarras blancas) mediante un proceso especial.
La tira de caucho de impacto se fabrica-vulcanizando en caliente el marco y el caucho. El marco generalmente está hecho de canal de acero C-o de aleación de aluminio. Se utiliza principalmente para conectar los soportes de la cama de impacto. La equipamos con pernos anti-aflojamiento, que aseguran que la barra de impacto esté firmemente fijada al soporte de impacto y pueda resistir el impacto durante mucho tiempo sin aflojarse.
El material-resistente al desgaste en la superficie de la barra de impacto es una placa UHMW-PE (polietileno de ultra-alto-molecular-peso molecular). Su peso molecular puede alcanzar los 5 millones, mientras que el peso molecular de un tablero de HDPE (polietileno de alta-densidad) está sólo entre 40.000 y 120.000. Ambos materiales son polietileno, pero debido al aumento sustancial en el peso molecular, la resistencia al desgaste, la resistencia al impacto, las propiedades autolubricantes y otras características de rendimiento del polietileno sufren cambios significativos.
Al integrar recursos de alta-calidad y utilizar materias primas de alta-calidad para procesar tableros de polietileno polimérico, nuestras cuatro avanzadas líneas de producción de vulcanización en caliente-garantizan la unión estrecha de los tres materiales diferentes utilizados en la barra de impacto (tableros de polietileno polimérico, componentes de caucho y metal). El moldeado vulcanizado y la calidad de la materia prima garantizan la calidad de la barra de impacto.
